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乳酸饮料生产线

文章附图

乳酸饮料生产线工艺流程如下:
乳酸菌纯培养物→母发酵剂→生产发酵剂

原料乳预处理→标准化→配料→均质→杀菌→冷却→加发酵剂

灌装在零售容器内→在发酵室发酵→冷却→后熟→凝固型酸奶

在发酵罐中发酵→冷却→添加果料→搅拌→灌装→后熟→搅拌型酸奶

乳酸饮料生产线工艺特点:
1、原料乳验收合格后,应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。
2、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求,不会随原料的来源不同而产生波动。
3、均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子,防止脂肪附聚和上浮,确保产品均匀细腻洁白的感官品质,同时进一步改善牛乳的消化吸收性。
4、凝固型酸乳是在原料乳杀菌和接种后即灌装了,灌装温度可以略高于发酵温度,以便补偿管道的温差;而搅拌型酸乳在发酵和冷却后才灌装。


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